В индустрии моды и спортивной одежды продолжается сдвиг в сторону новых материалов, которые одновременно решают задачи производительности, масштабирования и снижения экологической нагрузки. В свежем обзоре материалов — сразу несколько заметных запусков: On переводит подошвы на углеродное сырье, CovationBio выводит на рынок растяжимое волокно Sorona, Louis Vuitton расширяет применение технологичной ткани Silk Tech, а eVent Fabrics, Pelliot и AMSilk сообщают о новых производственных и коммерческих шагах.
On: подошва из улавливаемого углерода
Швейцарский бренд On Holding AG начал выпускать промежуточную подошву CleanCloud на основе этилена, произведенного из улавливаемого углерода вместо традиционного сырья из ископаемого топлива. По описанию компании, в цепочке используются технологии Infinium: eNaphtha создается из углекислого газа и водорода и затем применяется Borouge International для производства гранул EVA, которые идут на подошву. 
On подчеркивает, что по свойствам CleanCloud не отличается от обычной EVA-пены: совпадают молекулярная масса, длина полимерной цепи и температура плавления. Компания также опирается на оценку жизненного цикла, проведенную CarbonMinds и проверенную TÜV, согласно которой материал обеспечивает 80-процентную экономию выбросов углерода по сравнению с традиционным производством.
Технология уже используется в кроссовке Cloud X 5, который дебютировал 16 июля. Изначально On планировал масштабировать выпуск подошвы до коммерческого уровня к 2030 году, однако сейчас компания заявляет о росте производства до 1 миллиона пар. В On связывают скорость внедрения с прямым сотрудничеством с химическими компаниями и тем, что решение оказалось совместимо с существующими реакторами без сложной перестройки инфраструктуры. Бренд также намерен и дальше заменять часть своих EVA-подошв более экологичными альтернативами.
CovationBio: эластичное волокно Sorona без спандекса
Covation Biomaterials представила Sorona elasterell-p fiber — новое растяжимое волокно, созданное на основе полимера Sorona. Это первый бикомпонентный stretch-fiber компании, который производится в США. Полимер Sorona содержит 37% растительного сырья биологического происхождения, что снижает воздействие материала на окружающую среду по сравнению с полностью ископаемыми волокнами.
По заявлению компании, Sorona elasterell-p fiber дает эластичность без спандекса, сохраняя форму изделий и обеспечивая свободу движения. Материал позиционируется для активной одежды, athleisure, униформы и других категорий, где важны износостойкость, восстановление формы и комфорт в носке. В CovationBio отмечают, что новый вариант дополняет уже известную репутацию Sorona как материала, который используют ведущие мировые бренды одежды.
Louis Vuitton: Silk Tech в мужской линейке
Louis Vuitton выводит в мужской ассортимент новую ткань Silk Tech — твил из смеси шелка и переработанного нейлона. Материал получился легким, устойчивым к воде, осыпанию и заломам. Визуально он напоминает кожу, а на ощупь сохраняет шелковистость и характерный блеск.
Бренд использует Silk Tech в готовой одежде, сумках, багаже, обуви и аксессуарах. Среди изделий, выполненных из этой ткани, — ветровка с водоотталкивающими свойствами, пуховик, беговые шорты и сумки Speedy. Для первых моделей, показанных на подиуме в январе на мужском шоу Fall/Winter 2026 и поступивших в продажу в июле, материал был выполнен в фирменной коричнево-золотой монограммной палитре.
Louis Vuitton отдельно подчеркивает функциональность ткани: City Bag из Silk Tech способен выдерживать нагрузку до 50 килограммов. В релизе дом также связывает новинку с собственной историей travel-культуры и переосмыслением прочности и соотношения веса к выносливости, напоминающих о шелковых парашютах и воздушных шарах начала XX века.
Recover и Ünteks Group: circular knits на базе переработанного хлопка
Производитель переработанного хлопкового волокна Recover начал сотрудничество с турецкой вертикально интегрированной группой Ünteks Group. Партнеры создают ткани и одежду с применением circular knitting. Производственные мощности Ünteks Group включают вязание, окрашивание, печать и пошив, а месячный объем может достигать 1,5 тысячи тонн ткани и 1 миллиона изделий.
На основе переработанного хлопка Recover уже разработаны single jersey, fleece, interlock, terry, rib 2×1 и pique. Все эти ткани содержат минимум 20% хлопка Recover. В компании отмечают, что при работе с circular knits даже небольшие изменения могут повлиять на поведение ткани в производстве, поэтому особое внимание уделяется стабильности процесса от вязания до готового изделия.
eVent Fabrics и Pelliot: PFAS-free мембраны для outdoor
Китайский outdoor-бренд Pelliot внедрил мембраны eVent Fabrics — водонепроницаемую AlpineST laminate и ветрозащитную WindstormST laminate. Обе мембраны дышащие, не содержат PFAS и имеют C0 DWR-отделку. Для категории outdoor это особенно важно на фоне ужесточения регулирования пер- и полифторалкильных веществ, которые не разлагаются в природе и связаны с негативным воздействием на здоровье.
Pelliot специализируется на одежде и экипировке для хайкинга, лыжного спорта и альпинизма. В Fall/Winter 2026 бренд представил WindstormST Soft Shell Jacket, а в Spring/Summer 2027 планирует выпустить AlpineST Hard Shell Jacket. В eVent Fabrics отмечают, что сотрудничество с Pelliot может способствовать сокращению использования PFAS в consumer apparel и особенно значимо для рынка outdoor-одежды в Китае.
AMSilk: масштабирование шелковых протеинов во Франции
Биотехнологическая компания AMSilk переходит к крупномасштабному производству своих шелковых протеинов в партнерстве с Ajinomoto Foods Europe. Стороны подписывают долгосрочное соглашение о поставках и производстве, в рамках которого на предприятии в Несле, Франция, будет создана отдельная производственная линия для материалов AMSilk. В проект уже вложены совместные многомиллионные инвестиции на оборудование и модернизацию завода.
По словам компании, площадка в Европе даст несколько преимуществ: доступ к сырью, близость к клиентам и дополнительную привлекательность для потенциальных заказчиков благодаря производству во Франции. AMSilk использует свои материалы не только в текстиле, но и в автомобильной отрасли и в сегменте personal care. Для компании это важный шаг от разработки технологий к коммерческому масштабу.
Что объединяет эти новости
Все проекты показывают одно направление: бренды и производители ищут материалы, которые можно встроить в существующие цепочки без потери функциональности. В одних случаях это замена ископаемого сырья на captured carbon, в других — уход от PFAS, спандекса или традиционных составов в пользу более гибких и технологичных решений. Для fashion-рынка это означает не только новые свойства тканей и подошв, но и ускорение того, как инновации доходят от лаборатории до коммерческих коллекций.
Источник: wwd
